Urratzaile ez-metalikoak asko erabiltzen dira harea-jaurtiketa hainbat egoeratan, efektuetan alde nabarmenak izanik. Urratzaile ez-metalikoak aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko gauza nagusiak hauek dira:
1. Substratuaren materialaMaterial ezberdinek gogortasun eta ebaketa-indarraren eskakizun desberdinak dituzte.
2.Prozesatzeko helburuagarbitzeko, leuntzeko, bizarra kentzeko edo margotzeko&herdoila kentzea?
3.Gainazalaren eskakizunak:gainazal leuna, akabera matea edo gainazala indartzea behar da?
4.Ingurumenaren babeserako eskakizunakKontuan hartu urratzailea erraz birziklatzen den eta hauts-isuriaren egoera.
Ohikoenak diren urratzaile ez-metalikoak eta haien aplikazioa hauek dira:
Aplikazio eszenatokiak: Hodien hareaztapena, altzairuzko osagai handien hareaztapena, itsasontzien garbiketa hareaztapena, gainazalen prestaketa anodoen tratamendua egin aurretik, etab.
Efektuaren ezaugarriak: Granatezko harea-jaurtiketak oxido-eskala, herdoila, olio-orbanak eta abar kentzen ditu piezaren gainazaletik abiadura handiko inpaktuaren bidez, gainazal angeluar uniforme eta zakarra sortuz gainazalean, estalduraren atxikimendu eta korrosioarekiko erresistentzia nabarmen hobetuz. Gogortasun handiko, dentsitate handiko, gogortasun oneko, zatikatze-tasa txikiko eta berrerabilgarritasuneko abantailak ditu. Hauts-kostuak eta erabilera-kostuak ere eraginkortasunez murriztu ditzake, eta oso erabilia da ontzigintzan, petrokimikoan, automobilgintzan, altzairuzko egituren korrosioaren aurkako lanean eta beste arlo batzuetan. Granate batzuek turmalina berdea bezalako mineralak izan ditzakete lotuta, eta horrek granatearen purutasunean eragina izango du eta, ondorioz, harea-jaurtiketaren eraginkortasunean.
Kobrezko zeparen hareazko jaurtiketa batez ere herdoila kentzeko, pintura kentzeko, oxidazio geruza kentzeko eta metalezko gainazalen gainazala edertzeko erabiltzen da. Bere aplikazio eszenatokien artean, altzairuzko material berri eta zaharren gainazal tratamendua, estalitako piezen aurretratamendua eta galdaketa edo mekanizatutako piezen bizarrak garbitzea daude, etab.
Efektua gainazal ahur eta ganbil uniforme eta finak eratzea da, estaldura/murgiltze-estaldurarekin lotura-indarra handituz, metalaren jatorrizko kolorea agerian utziz eta leuntasuna hobetuz, aldi berean piezen propietate mekanikoak hobetuz eta gainazalean efektu mate desberdinak lortuz. Kontuan izan behar da kobrezko zepa zatikatzeko joera duela, eta tratamendu-prozesuan hautsa erraz sortzen dela, birziklatzeko eta berrerabiltzeko desegokia bihurtuz.
Aplikagarriak diren eszenatokiak: Gainazalaren leuntasunerako eskakizun handiak dituzten piezetarako egokia, hala nola aluminiozko aleazioen eta altzairu herdoilgaitzaren garbiketa, desbarbatzea eta gainazalaren tratamendua, baita gailu medikoak leuntzea ere.
Efektuaren ezaugarriak: gainazal mate uniformea sor dezake, gainazaleko tentsioa murriztu, eta korrosioarekiko erresistentzia eta garbiketa gaitasun ona izan.
Aplikagarriak diren eszenatokiak: Zehaztasun-piezen desbarbatze arina, garbiketa eta leuntzea egiteko erabiltzen da, baita osagai elektronikoen eta moldeen gainazaleko tratamendua ere.
Efektuaren ezaugarriak: Material urratzaile oso leuna da, substratuari kalte minimoa eragiten diona. Marradura joera duten materialetarako egokia da eta ez du hautsik sortzen garbiketan zehar.
5. Alumina oxidoa & Silizio karburoa
Aplikazio eszenatokiak: Metalezko gainazalen prozesamendu zakarra egiteko, soldadura-zepa, herdoila eta pintura-geruza zaharrak kentzeko, baita ondorengo estaldurarako gainazaleko aurretratamendua egiteko ere egokia.
Efektuaren ezaugarriak: Gogortasun handia, ebaketa-indar handia, garbiketa-lan astunak azkar eta eraginkortasunez burutzeko gai dena, eta gainazalaren atxikimendua hobetzea.
Informazio gehiago nahi izanez gero, jar zaitez gure enpresarekin harremanetan!
Argitaratze data: 2025eko abuztuak 28
