Kalitate gorena AISI52100 GCR15 4mm G10 G10 G1000 Chrome altzairuzko baloia motozikleta / bizikleta piezen / Bearing baloia
Produktuaren deskribapena
Gogortasun handia, higadura handiko erresistentzia, gainazaleko akabera handia eta dimentsio baxuko tolerantziak, hala nola, gainazaleko akabera ona eta dimentsio baxuko tolerantziak direla eta, Aisi 52100 kromio altzairua errodamenduak eta balbulak fabrikatzeko erabiltzen da.
Aplikazio arloak
Errodadura pilotak, balbulak, konektore azkarrak, doitasun-bola errodamenduak, bizikleta, aerosol latak, tiradera gidak, makina-erremintak, blokeo mekanismoak, zinta oinetakoak, gurpil birakariak, neurketa tresnak, etxeko tresnak, etxeko tresnak.
parametroen zerrenda
| Chrome Steel Ball | |
| Material | AISI52100 / Suj2 / GCR15 / DIN 1.3505 |
| Tamaina-barrutia | 0,8mm-50,8mm |
| Mailakatu | G10-G1000 |
| Gogortasun | HRC: 60 ~ 66 |
| Osau | (1) Errendimendu integrala ona da. (2) gogortasun eta uniforme handia. (3) higadura erresistentzia eta harremanetarako nekea indarra handia da. (4) Prozesatzeko termikoaren errendimendua ona da. |
| Eskabide | Chrome errodutako baloia batez ere altzairuzko pilotak, arrabolak eta sasiak fabrikatzeko unitateko ardatzetarako erabiltzen da, hala nola, barneko errekuntzako motorrak, lokomotor elektrikoak, makina-erreminta, traktoreak, errodadura ekipamenduak, zulaketa-zulaketak, trenbide ibilgailuak eta meatze-makineria. |
| Konposizio kimikoa | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Ekoizpen prozesua
Lehengaien ikuskapena
Lehengaia alanbre formularioa da. Lehenik eta behin, lehengaiak kalitatearen ikuskatzaileek ikuskatu egiten dute, kalitatea markaren esku dagoen eta defendatutako materialik badago zehazteko. Bigarrenik, egiaztatu diametroa eta berrikusi lehengaien ziurtagiriak.
Hotza goiburua
Hotzaren goiburuko makinak alanbre materialaren luzera labain zilindriko bihurtzen du. Horren ondoren, buruaren bi hemisferiko hilen bi hemisferikoen hilketa forma esferiko bihurtzen dute. Forjaketa prozesu hau giro-tenperaturan egiten da eta material gehigarri txiki bat erabiltzen da hilketa barrunbea erabat beteta dagoela ziurtatzeko. Hotza egiteak erritmo oso altuan egiten du, segundoko bola handi baten batez besteko abiadura duena. Bola txikiagoak segundoko bi eta lau pilotak dituzten abiaduratan daude.
Keinoi
Prozesu horretan, baloia inguruan eratutako gehiegizko materiala bereizita egongo da. Pilotak bi aldiz pasatu dira bi burdinezko plaken artean, gehiegizko material kopuru txikia kentzen duten bitartean.
Bero tratamendua
Ondoren, zatiak bero tratatu behar dira, itzal eta tenperatura prozesuak erabiliz. Labe birakaria erabiltzen da, zati guztiek baldintza berdinak izan direla ziurtatzeko. Hasierako bero tratamenduaren ondoren, zatiak petrolio urtegi batean murgilduta daude. Hozte azkar honek (olioaren itzalketa) honek Martensite ekoizten du, altzairuzko fasea, gogortasun eta higadura handiko higaduraren ezaugarria. Ondorengo tenperaturako eragiketek barne-estresa gutxitzen dute, errodamenduak zehaztutako azken gogortasun muga lortu arte.
Artartze
Artezketa bero tratamenduaren aurretik eta ondoren egiten da. Amaitu artezketa (artezketa gogorra ere ezagutzen da) baloia bere azken eskakizunetara hurbiltzen da.Zehaztasun metalikoko baloi baten kalifikazioabere zehaztasun orokorraren neurria da; Zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta zehatzagoa da baloia. Baloi kalifikazioa diametroaren tolerantzia, biribiltasuna (esfereritatea) eta gainazaleko zakarkeria ere hartzen ditu gainazalaren akabera ere deitzen zaio. Zehaztasun bola fabrikatzea lote eragiketa da. Lot tamaina artezteko eta itzultzeko eragiketetarako erabilitako makineriaren tamainaren arabera zehazten da.
Itzultze
Lapping artezketa antzekoa da, baina materialak kentzeko tasa nabarmen txikiagoa du. Lapping bi plaka fenoliko erabiliz egiten da eta oso urradura oso fina erabiltzen da diamante hautsa. Azken fabrikazio prozesu honek asko hobetzen du gainazalaren zimurtasuna. Lapping doitasun handiko edo super zehaztasun handiko bola kalifikazioen mesedetan egiten da.
Garbiketa
Garbiketa operazio batek prozesatzeko fluidoen eta hondakinen material urratzailea kentzen ditu fabrikazio prozesutik. Garbiketa-baldintza zorrotzagoak eskatzen dituzten bezeroek, hala nola, mikroelektronika, mediku edo elikagaien industrietako arloetan, Hartford Technologies garbiketa aukera sofistikatuagoak aprobetxatu ditzakete.
Ikusizko ikuskapena
Fabrikazio lehen prozesuaren ondoren, doitasun altzairuzko pilotak askok prozesuko kalitate kontroleko kontrol ugari egiten dituzte. Ikusizko ikuskapena egiten da, herdoila edo zikinkeria bezalako akatsak egiaztatzeko.
Roller neurgarriak
Roller neurgailua% 100eko ordenazio prozesua da, tamaina azpiko eta tamaina baino gehiagoko altzairuzko pilotak bereizten dituena. Mesedez, ikusi gure bereiziabideoa roller neurgailu prozesuan.
Kalitatearen kontrola
Zehaztasun-pilotak askok ikuskatu egiten dira diametroaren tolerantzia, biribiltasuna eta gainazaleko zimurtasuna lortzeko kalifikazio baldintzak ziurtatzeko. Prozesu horretan, gogortasuna bezalako beste ezaugarri garrantzitsuak ere ebaluatzen dira.
Produktuen kategoriak
