Kalitate goreneko altzairugintza galdaketa-burdina FeSi/Ferro-silizioa/Ferro-silizioa 75/72/65 Ferro-silizioa
Ferro silizioa 75
Ferro silizioa 75 altzairugintzan eta galdaketan oso erabilia da. Altzairua egiteko prozesuan, altzairua oxigenatu behar da tenperatura altuko ingurune aproposa lortzeko, eta oxigeno gehiegik geroago altzairuan oxido gehiago sortzen du, eta horrek altzairuaren kalitateari eragiten dio. Aldi berean, ferro silizioak 75 altzairuaren jariakortasuna eraginkortasunez susta dezake, xurgapen-tasa hobetu, ekoizpen kostua murrizten du eta altzairu-fabrikaren irabazi-marjina handitu dezake.
Ferro silizioaren erabilerak 75
(1) Ferro silizioa 75 ezinbesteko desoxidatzailea da altzairugintzan. Altzairugintzan, ferro silizioa 75 prezipitazio desoxidaziorako eta difusio desoxidaziorako erabiltzen da.
(2) Ferro silizioa 75 burdinurtu industrian inokulatzaile eta esferoidatzaile gisa erabiltzen da. Burdinurtu nodularraren ekoizpenean, 75 ferro silizioa inokulatzaile garrantzitsua da (grafitoa hauspeatzen laguntzen duena) eta nodulizatzailea.
(3) Ferro silizioa 75 ferroaleazioak ekoizteko agente murrizteko erabiltzen da. Silizioaren eta oxigenoaren arteko afinitate kimikoa ez ezik, silizio handiko ferro-silizio 75aren karbono-edukia oso txikia da. Hori dela eta, silizio handiko ferrosilicioa (edo silizio-aleazioa) ferroaleazioen industrian karbono gutxiko burdin aleazioen ekoizpenean erabili ohi den agente murriztekoa da.
(4) 75 ferrosilicioa magnesio metalaren tenperatura altuko galdaketa-prozesuan erabiltzen da Pidgeon-en magnesioa urtzeko metodoan. Magnesioa CaO-n. MgO ordezkatzen da, eta metalezko magnesio tona bakoitzak 1,2 tona ferrosilizio inguru kontsumituko ditu. Magnesio metalaren ekoizpenak zeresan handia du.
FERRO SILICIOA 75 APLIKAZIOA
Ferro silizioa 75 altzairugintzan eta galdaketan oso erabilia da. Altzairua egiteko prozesuan, altzairua oxigenatu behar da tenperatura altuko ingurune aproposa lortzeko, eta oxigeno gehiegik geroago altzairuan oxido gehiago sortzen du, eta horrek altzairuaren kalitateari eragiten dio. Aldi berean, ferro silizioak 75 altzairuaren jariakortasuna eraginkortasunez susta dezake, xurgapen-tasa hobetu, ekoizpen kostua murrizten du eta altzairu-fabrikaren irabaziak handitu ditzake.
Ferro silizioa 75 inokulatzaileen alternatiba gisa ere erabil daiteke galdaketan, eraketa hobetzeko eta pellet eutektikoen kopurua handitzeko. Burdin harikorra ekoizteko ferro silizioa 75 gehitzeak burdinaren karburoen sorrera ekidin dezake eta grafitoaren prezipitazioa eta esferoidizazioa sustatu dezake. Burdinaren jariakortasuna modu eraginkorrean hobetu dezake, beraz, irteeraren blokeoa saihestuz eta galdaketaren aho zuriaren joera murrizten du.
Ferrosiliziozko konposizio-taula.
Elementuaren edukia
Ferrosilicioa burdinaren aurrean kokearekin silizea edo harea murriztean osatutako ferroaleazio mota bat da. Burdin iturri tipikoak burdina txatarra edo milscale dira. Silizio-edukia %15 ingurukoa duten ferrosilikonak suzko adreilu azidoz hornitutako labe garaietan egiten dira. Silizio-eduki handiagoa duten ferrosilikonak arku elektrikoko labeetan egiten dira. Merkatuan dauden ohiko formulazioak silizioaren % 60-75 duten ferrosilikonak dira, gainerakoa burdina da, % 2 inguru aluminioa eta kaltzioa bezalako beste elementu batzuekin osatua, silizearen gehiegikeria da. silizio karburoa ekiditeko erabiltzen da.
Aplikazioa
Ferro silizioa 72 75 oso erabilia da desoxidatzaile eta aleazio gehigarri gisa altzairugintzan.
Ferro silizio-hautsak bero asko igortzen du altzairugintzako ekoizpenean, eta altzairuzko lingoteen tapoietarako berogailu gisa erabiltzen da, altzairuzko lingoteen berreskuratze-tasa eta kalitatea hobetzeko.
Ferrosilizioa burdinurturako inokulatzaile eta nodulizatzaile gisa erabil daiteke.
Silizio-eduki handiko ferrosilizio aleazioa ferroaleazio industrian karbono gutxiko ferroaleazioen ekoizpenean erabili ohi den agente erreduktore bat da.
Ferrosilizio-hautsa edo ferrosilizio-hauts atomizatua estaldura gisa erabil daiteke soldadurarako hagaxka ekoizteko.
Ferrosilizioa magnesio metalaren tenperatura altuko urtzeko erabil daiteke. Magnesio metaliko batek 1,2 tona ferrosilizio inguru kontsumitu behar ditu.
| Ferrosilicon Nazioarteko Marka (GB2272-2009)0,00 | ||||||||
| Marka izena | konposizio kimikoa | |||||||
|
| Si | Al | Ca | Mn | Cr | P | S | C |
|
| Barrutia | ≤ | ||||||
| FeSi90Al1.5 | 87,0-95,0 | 1.5 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0,04 | 0,02 | 0.2 |
| FeSi90Al3.0 | 87,0-95,0 | 3.0 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0,04 | 0,02 | 0.2 |
| FeSi75Al0.5-A | 74,0-80,0 | 0,5 | 1.0 | 0.4 | 0,5 | 0,035 | 0,02 | 0.1 |
| FeSi75Al0.5-B | 72,0-80,0 | 0,5 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0.2 |
| FeSi75Al1.0-A | 74,0-80,0 | 1.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0,035 | 0,02 | 0.1 |
| FeSi75Al1.0-B | 72,0-80,0 | 1.0 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0.2 |
| FeSi75Al1.5-A | 74,0-80,0 | 1.5 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0,035 | 0,02 | 0.1 |
| FeSi75Al1.5-B | 72,0-80,0 | 1.5 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0.2 |
| FeSi75Al2.0-A | 74,0-80,0 | 2.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0,035 | 0,02 | 0.1 |
| FeSi75Al2.0-B | 72,0—80,0 | 2.0 | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0.2 |
| FeSi75-A | 74,0-80,0 | — | — | 0.4 | 0.3 | 0,035 | 0,02 | 0.1 |
| FeSi75-B | 72,0-80,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0.2 |
| FeSi65-B | 65,0-72,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | - |
| FeSi45-B | 40,0-47,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | - |
| Ferro Silizio hautsa | 0 mm – 5 mm |
| Ferro Silicon Grit Sand | 1 mm – 10 mm |
| Ferro Silicon Lump Block | 10 mm - 200 mm, neurri pertsonalizatua |
| Ferro Silicon Briquette Ball | 40 mm – 60 mm |
