Altzairuzko bola errodamenduetan eta beste ekipamendu mekaniko batzuetan mugitzen diren piezak egiteko erabiltzen den industria-altzairuzko bola arrunta da. Erresistentzia, gogortasun eta higadura-erresistentzia handiko ezaugarriak ditu, beraz, prozesuari eta efektuari dagokionez kontrolatzea oso garrantzitsua da. Jarraian, errodamendu-altzairuzko bolen tratamendu termikoaren prozesua eta efektua aurkeztuko dira.
Bero-tratamendua materialen berotze eta hozte prozesu teknologiko sorta bati egiten dio erreferentzia, materialen egitura antolatzailea eta propietateak aldatzeko. Altzairuzko errodamendu-bolen bero-tratamendu prozesuak normalean tenplatzea, hoztea eta karburatzea bezalako urratsak ditu.
Tenplaketa errodamendu-altzairuzko bola tenplatua tenperatura jakin batera berotzeko eta, ondoren, denbora egoki batean hozteko prozesua da. Tenplaketaren helburua tenplaketan sortutako barne-tentsioa ezabatzea, hauskortasuna murriztea eta gogortasuna eta plastizitatea hobetzea da. Tenplaketa-tenperatura eta denbora, oro har, errodamendu-altzairuzko bolaren konposizio eta eskakizun espezifikoen arabera zehazten dira. Tenplaketa-tenperatura baxuegia edo denbora laburregia bada, hondar-tentsioa handitzea, tenplaketa nahikoa ez izatea eta errodamendu-altzairuzko bolaren errendimenduan eragina izatea ekar dezake; Tenplaketa-tenperatura altuegia edo denbora luzeegia bada, gogortasuna eta higadura-erresistentzia murriztuko ditu. Beraz, tenplaketa-prozesuaren kontrola oso garrantzitsua da.
Bigarrenik, hoztea errodamendu-altzairuzko bolaren oinarrizko tratamendu termiko-prozesua da, errodamendu-altzairuzko bolaren tenperatura kritiko batera berotuz eta ondoren azkar hoztuz, martensita edo bainita bihurtuz. Hozteak errodamendu-altzairuzko bolaren gogortasuna eta erresistentzia hobetu ditzake, higadura-erresistentzia eta zerbitzu-bizitza handituz. Hozte-prozesuan erabiltzen den hozte-euskarria normalean olioa, ura edo gasa da, eta hozte-euskarri egokia errodamendu-altzairuzko bolaren behar espezifikoen arabera hautatzen da. Hozte-tenperaturak, hozte-abiadurak eta hozte-euskarriaren aukeraketak eragin handia izango dute errodamendu-altzairuzko bolaren egituran eta errendimenduan. Tenperatura altuegiak edo hozte-abiadura azkarregiak pitzadurak eta deformazioak sor ditzake; tenperatura baxuegia edo hozte-abiadura motelegia bada, gogortasunean eta erresistentzian eragina izango du.
Karburatzea gainazala indartzeko prozesu arrunta da, errodamendu-altzairuzko bola karbono-elementuak dituen konposatu batean murgilduz tratamendu termikoa egiteko, karbono-elementuak altzairuzko bolaren gainazalean sartuz, gogortasuna eta higadura-erresistentzia handituz. Tenperaturak, karburazio-prozesuaren denborak eta karburazio-euskarriaren aukeraketak eragin garrantzitsua dute karburazio-geruzaren lodieran eta gogortasunean. Tenperatura altuegiak edo denbora luzeegiak perkolazioa eragin dezake, tenperatura baxuegiak edo denbora laburregiak karburazio-geruzaren kalitatean eta efektuan eragina izango du.
Altzairuzko bolen tratamendu termikoaren efektua normalean errendimendu-adierazle batzuen bidez ebaluatzen da, hala nola gogortasuna, higadurarekiko erresistentzia, gogortasuna eta abar. Tratamendu termikoaren efektu idealak gogortasun moderatua, higadurarekiko erresistentzia ona eta gogortasuna kontuan hartzea izan beharko lirateke, erabileran zehar altzairuzko bolaren bizitza eta fidagarritasuna bermatzeko.
Bero-tratamenduaren prozesuen eta efektuen optimizazioak eta kontrolak ekipamendu eta teknologia aurreratuak behar ditu, baita operadore esperientziadunak ere. Benetako ekoizpenean, material eta prozesu espezifikoen eskakizunen arabera egokitu eta optimizatu behar da, errodamendu-altzairuzko bolen kalitatea eta errendimendua estandarrak eta bezeroen eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Argitaratze data: 2023ko abenduaren 28a
