Jaurtiketa-leherketa gainazaleko tratamendu mekanikoaren prozesu baten izena ere bada, harea-leherketaren eta jaurtiketa-leherketaren antzekoa. Jaurtiketa-leherketa tratamendu hotzeko prozesu bat da, jaurtiketa-leherketa garbiketa eta jaurtiketa-leherketa indartze bitan banatzen dena. Izenak dioen bezala, jaurtiketa-leherketa garbiketa gainazaleko oxidoa bezalako ezpurutasunak kentzea da, itxuraren kalitatea hobetzeko. Jaurtiketa-leherketa indartzea abiadura handiko jaurtigailu mugikorraren (60-110m/s) fluxua erabiltzea da, indartu beharreko piezaren gainazalean etengabe eraginez. Gainazaleko eta helburuaren gainazaleko geruzak (0,10-0,85 mm) aldaketa hauek jasan behar izaten dituzte deformazio ziklikoan zehar: 1. Mikroegitura aldatu da; 2. Kanpoko gainazal plastifikatu ez-uniformeak konpresio-tentsio hondarra sortzen du, eta barneko gainazalak trakzio-tentsio hondarra sortzen du; 3. Kanpoko gainazalaren zimurtasunaren aldaketak (RaRz). Inpaktua: Materialen/piezen nekearen hausturaren erresistentzia hobetu dezake, nekearen porrota, deformazio plastikoa eta haustura hauskorrak saihestu, eta nekearen bizitza hobetu.
Jaurtiketa-leherketa prozesuaren printzipioa:
Jaurtiketa bidezko jaurtiketak esan nahi du jaurtigai-materiala (altzairuzko jaurtigaia) abiadura handian eta angelu jakin batean jaurtitzen dela lan-gainazalera metodo mekaniko baten bidez, jaurtigai-partikulak abiadura handian eragin diezaion lan-gainazalean. Xurgagailuaren xurgagailuaren presio negatiboaren eta errebote-indarraren ekintza konbinatuaren pean, jaurtigai-materiala bere kabuz zirkulatzen da ekipamenduan. Aldi berean, jaurtigai-materiala eta garbitutako ezpurutasunak berreskuratzen dira, hurrenez hurren, laguntza-xurgagailuaren aire-garbiketa efektuaren bidez. Eta pelletak birziklatzen jarraitzeko aukera ematen duen teknika bat. Makina hauts-biltzaile batekin hornituta dago hautsik eta kutsadurarik gabeko eraikuntza lortzeko, eta horrek ez du eraginkortasuna hobetzen bakarrik, baita ingurumena babesten ere. Makina martxan jartzen denean, pelletaren tamaina eta forma hautatzen dira, eta ekipamenduaren ibiltzeko abiadura doitzen eta kontrolatzen da pelletaren jaurtigai-fluxua kontrolatzeko, jaurtigai-intentsitate desberdinak lortzeko eta gainazaleko tratamendu-efektu desberdinak lortzeko.
Jaurtiketa-leherketa prozesuaren eskakizun teknikoak:
Pelletaren partikula-tamaina eta -forma kontrolatu eta hautatuz, makinaren ibiltzeko abiadura doituz eta ezarriz, pelletaren jaurtigaien emaria kontrolatuz, jaurtigaien intentsitate desberdinak eta gainazalaren tratamendu-efektu desberdinak lor daitezke. Jaurtiketa-prozesuak eta jaurtiketa-ekipoak gainazalaren egoera kontrolatzen dute tratamenduaren ondoren hiru parametroren bidez, tratatu beharreko gainazal desberdinaren arabera. Aukeratu pelletaren tamaina eta -forma; ekipamenduaren desplazamendu-abiadura; pelleten emaria. Goiko hiru parametroek elkarrekin lan egiten dute tratamendu-efektu desberdinak lortzeko eta gainazalaren zimurtasun ideala bermatzeko jaurtiketa-prozesatu ondoren. Adibidez: S330 altzairuzko jaurtiketa, 10A-ko emaria erabiliz, C50 hormigoi-gainazalaren tratamendua eginez, 90eko zimurtasuna lor daiteke; asfalto-gainazala tratatuz, uholde-geruza kendu daiteke eta zimurtasuna 80koa da. Altzairuzko plakak maneiatzean, SA3 garbitasun-estandarra lor daiteke.
Jaurtiketa-leherketa pieza garbitzeko, indartzeko (jaurtiketa-leherketa) edo leuntzeko metodoa da, jaurtiketa-leherketa makina batekin, metalak erabiltzen dituzten ia industria guztietan erabiltzen dena, besteak beste, aeroespaziala, automobilgintza, eraikuntza, galdaketa, ontziola, trenbideak eta beste hainbat industriatan. Bi teknika daude: jaurtiketa-leherketa edo harea-jaurtiketa.
Lehenengoa: jaurtiketa-lehergailua:
1. Jaurtiketa-lehergailuak motorraren energia zuzenean potentzia-energia urratzaile bihurtzen du turbinaren inpellerra biratuz.
2, inpulsore bakoitzaren edukiera minutuko 60 kg-tik 1200 kg/minuturaino.
3, azeleragailu kantitate handi hauek erabiltzeko, gurpil-errota bat erabili, non pieza handiak edo piezen eremu handiak herdoil, deskaltzifikazio, bizarra kentzeko, zuritzeko edo garbiketa motaren batean egon behar diren.
4, Askotan, bota beharreko piezen garraiatze-metodoak definituko du makina mota: mahaigaineko ordenagailu sinpleetatik hasi eta automobilgintzako fabrikatzaile askorentzako manipulatzaile automatiko integratuetaraino, arrabol-garraiatzaileen eta zinta-kentzeko sistemen bidez.
Bigarrena: hareazko lehergailu makina:
1, harea-lehertzeko makina haizagailu edo puzgailu moduan erabil daiteke, leherketa-euskarria aire konprimituaren bidez azkartzen da pneumatikoki eta toberaren bidez osagaietara proiektatzen da.
2, aplikazio berezietarako, ur-euskarri nahasketa bat erabil daiteke, harea-jaurtiketa hezea deritzona.
3, airez eta hareaz bustitako hareaz lehertzean, tobera posizio finko batean instala daiteke, edo eskuz edo tobera automatikoen operadorearen edo PLC programatutako automatizazio sistemaren bidez erabil daiteke.
4, hareazko leherketa-lanak zehazten du artezketa-euskarriaren aukera, kasu gehienetan edozein motatako artezketa-euskarri lehorra edo librea erabil daiteke.
Argitaratze data: 2023ko ekainaren 30a
