Plasma ebaketa-makinak oxigeno bidezko ebaketa bidez lan-gas desberdinekin ebakitzeko zailak diren metal mota guztiak moztu ditzake, batez ere metal ez-ferrikoetarako (altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, aluminioa, kobrea, titanioa, nikela) ebaketa-efektua hobea da;
Bere abantaila nagusia da ebaketa-lodiera ez dela metal handietarako, plasma ebaketa-abiadura azkarra dela, batez ere karbono-altzairuzko xafla arruntak ebakitzean, abiadura oxigeno bidezko ebaketa-metodoaren 5-6 aldiz handiagoa izan daitekeela, ebaketa-gainazala leuna dela, deformazio termikoa txikia dela eta ia ez dagoela beroak eragindako eremurik.
Plasma ebaketa makina gaur egun arte garatu da, eta erabil daitekeen lan-gasak (lan-gasa plasma-arkuaren eta bero-eramailearen medio eroalea da, eta ebakian dagoen metal urtua aldi berean kanpoan utzi behar da) eragin handia du plasma-arkuaren ebaketa-ezaugarrietan, ebaketa-kalitatean eta abiaduran. Eragin nabarmena dute. Plasma-arkuaren lan-gas erabilienak argona, hidrogenoa, nitrogenoa, oxigenoa, airea, ur-lurruna eta gas nahasi batzuk dira.
Plasma ebaketa makinak hainbat industriatan erabiltzen dira, hala nola automobilgintzan, lokomotoretan, presio-ontzien, makineria kimikoan, industria nuklearrean, makineria orokorrean, eraikuntza-makinerian eta altzairuzko egituretan.
Plasma ekipamenduen funtzionamendu prozesuaren funtsa: arku bat sortzen da pistolaren barruko toberaren (anodoaren) eta elektrodoaren (katodoaren) artean, tarteko hezetasuna ionizatu dadin, plasma egoera lortzeko. Une horretan, lurrun ionizatua toberatik kanporatzen da plasma zorrotada moduan, barruan sortutako presioaren ondorioz, eta bere tenperatura 8.000 °C ingurukoa da. Horrela, material ez-erregaiak moztu, soldatu, soldatu eta bestelako tratamendu termiko motak prozesatu daitezke.
Argitaratze data: 2023ko otsailaren 10a
