Aire eta espazio arloan jaurtiketa-leherketaren ezaugarriak eta eskakizunak

Aire eta espazio arloan jaurtiketa-leherketak gainazala indartzeko, oxido geruzak eta bizarra kentzeko eta nekearen erresistentzia hobetzeko ezaugarriak ditu, eta eskakizun zorrotzak ditu jaurtiketa motari, prozesatzeko parametroei, gainazalaren kalitateari eta abarrei dagokienez.

Aire eta espazio arloan granallatzearen ezaugarri eta eskakizun nagusiak hauek dira:

Ezaugarriak:

I.Gainazalaren indartzea:

Abiadura handiko jaurtiketa-jaurtiketak piezen gainazalean hondar-konpresio-tentsioa sortzen du, eta horrela materialen nekearekiko erresistentzia eta higadura-erresistentzia hobetzen ditu.

II.Oxido geruza eta bizarra kentzea:

Jaurtiketa bidezko jaurtiketak piezen gainazaleko oxido geruza, bizarra eta ezpurutasunak eraginkortasunez kentzen ditu, ondorengo estaldura edo loturarako oinarri ona eskainiz.

III.Gainazalaren zimurtasuna hobetzea:

Jaurtiketa mota eta prozesatzeko parametroak doituz, gainazalaren zimurtasuna zehaztasunez kontrola daiteke pieza desberdinen diseinu-eskakizunak betetzeko.

IV.Zatiaren bizitza handitzea:

Jaurtiketa bidezko leherketak gainazaleko akatsak ezaba ditzake eta materialen nekearen bizitza hobetu, batez ere tentsio ziklo handien menpe dauden aeroespazioko piezetan.

V.Prozesuaren kontrolagarritasuna:

Jaurtiketa-leherketa prozesua piezen materialaren, formaren eta errendimendu-eskakizunen arabera doi daiteke, eta kontrol-gaitasun ona du.

Baldintzak:

I.Planoaren aukeraketa:

Aeroespazialaren arloan, normalean, gogortasun handiko, erresistentzia handiko eta kutsadurarik gabeko perdigoiak erabiltzen dira, hala nola zeramikazko perdigoiak eta altzairu herdoilgaitzezko perdigoiak, piezen gainazalaren kalitatearen eta erresistentziaren eskakizunak betetzeko.

Prozesatzeko parametroen kontrola:

Prozesatzeko efektuaren koherentzia eta errepikagarritasuna bermatzeko, jaurtiketa-leherketaren abiadura, angelua, estaldura eta beste parametro batzuk zorrotz kontrolatu behar dira.

II.Gainazalaren kalitatearen kontrola:

Tratatutako piezen gainazala zorrotz ikuskatu behar da kalitateari dagokionez, gainazaleko zimurtasuna, hondar-tentsioa, oxido geruzaren hondarrak eta abar barne, aeroespazialaren estandarrak betetzen direla ziurtatzeko.

III.Ekipamenduaren zehaztasuna eta egonkortasuna:

Prozesatzeko prozesuaren zehaztasuna eta kontrolatzeko gaitasuna bermatzeko, jaurtiketa-haizagailuek zehaztasun eta egonkortasun handia izan behar dute.

Ingurumenaren babesa eta segurtasuna:

Jaurtiketa-prozesuan zehar, ingurumen-babeserako neurriak hartu behar dira, hala nola hautsa kentzea, hondakinak birziklatzea, etab., eta operadoreen segurtasuna bermatu behar da.

Laburbilduz, granallatzeak paper garrantzitsua betetzen du aeroespazialaren arloan. Piezen gainazalaren errendimendua hobetu eta haien bizitza erabilgarria luzatu dezake. Baina, aldi berean, prozesuaren parametroei, ekipamenduaren zehaztasunari, granallatzeko materialaren hautaketari eta granallatzearen kalitate-kontrolari buruzko eskakizun zorrotzak daude.