Karbono gutxiko altzairuzko jaurtigaien irudi nabarmena

Karbono gutxiko altzairuzko jaurtigaiak

Deskribapen laburra:

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren aurkezpena:

Ekoizpen-prozesua altzairuzko granulazio estandar nazionalaren berdina da, granulazio zentrifugoen teknologia erabiliz, lehengaia karbono gutxiko altzairua delako, beraz, tenperatura altuko tenplaketa-prozesua alde batera utzi, tenplaketa isotermikoaren ekoizpen-prozesua erabiliz.

Ezaugarria

KARBONO GUTXIKO ALTZAIRUZKO GRANALA
ABANTAILA KOSTUA
• % 20tik gorako errendimendua karbono-ehuneko handiko jaurtiketen aurka
• Makineria eta ekipamenduen higadura txikiagoa, piezetan inpaktuetan energia gehiago xurgatzen delako
• Tratamendu termikoak, hausturak edo mikroarrailak sortutako akatsik gabeko partikulak
INGURUMENA HOBETZEN
• Ekoizteko, ez da ondorengo tratamendu termikorik behar
• Hauts murrizketa
• Bainitiko mikroegiturak bermatzen du ez direla hautsiko bizitza erabilgarrian zehar
ITXURA OROKORRA
• Karbono gutxiko altzairuzko granailen forma esferikoaren antzekoa da. Poroak, zepa edo zikinkeria dituzten partikula luzanga eta deformatuen presentzia minimoa posible da.
• Honek ez du eraginik jaurtiketaren errendimenduan, makinan neurtuz baieztatu daiteke.
GOGORTASUNA
• Mikroegitura bainitikoak gogortasun maila altua bermatzen du. Partikulen % 90 40 - 50 Rockwell C artekoak dira.
• Manganesoarekin orekan dagoen karbono gutxiak partikulen bizitza erabilgarri luzea bermatzen du, eta horrela piezen garbitasuna hobetzen da, lan mekanikoarekin gogortasuna handitzen baitute.
• Jaurtiketa-leherketaren energia piezek xurgatzen dute batez ere, eta horrela makinaren higadura murrizten da.
KARBONO GRANULAZIOA, ERAGINKORTASUN HANDIA
• Karbono gutxiko altzairuzko granailak erabiltzeak 2500 eta 3000 RPM arteko turbinak eta 80 M/S-ko abiadurak dituzten makinetan erabil daiteke.
• 3600 RPM-ko turbinak eta 110 M/S-ko abiadurak erabiltzen dituzten ekipamendu berrientzat, produktibitatea handitzeko baldintzak dira hauek.

Aplikazio eremuak:

1. Aluminiozko zink-galdaketaren gainazalaren akabera eta aluminiozko hareazko galdaketaren gainazalaren garbiketa. Marmol artifizialeko gainazalaren ihinztadura eta leuntzea. Altzairuzko aleazio handiko galdaketaren gainazaleko oxido-eskala, aluminiozko aleaziozko motor-blokea eta beste galdaketa-pieza handi batzuk garbitzea eta akabera, marmolezko gainazaleko efektuaren tratamendua eta irristatzearen aurkako tratamendua.

2. Aluminiozko zink galdaketa, zehaztasun-galdaketaren gainazalaren garbiketa, estaldura berezia egin aurretik gainazala zimurtzea, aluminiozko profilaren ihinztadura-leuntze findua gainazaleko estrusio-lerroak kentzeko, kobrezko aluminiozko hodien gainazalaren ihinztadura-leuntze findua eta altzairu herdoilgaitzezko ontziaren eta balbularen ihinztadura-leuntze findua.

3. Garbitu galdaketa hotzeko tresnak, forjatzeko trokelak eta pneumatikoak egiteko kromo-plakak, berritu automobil-motorraren superkargagailuaren ponparen estalkia, indartu abiarazlearen doitasun-engranajea eta malgukia, eta leundu altzairu herdoilgaitzezko ontziaren gainazala ihinztaduraz.

4. Aluminiozko zinkezko galdaketa, motozikleta motorraren kaxa, zilindro-burua, karburagailua, motorraren erregai-ponparen oskola, sarrera-hodia, autoaren sarraila. Presio baxuko galdaketako gurpil-profilaren gainazala garbitu eta akabatu egin behar da margotu aurretik. Kobrezko, aluminiozko, altzairu herdoilgaitzezko estanpazio-piezen gainazalaren akabera eta garbiketa, inbertsio-galdaketako altzairu herdoilgaitzezko piezen eta abarren garbiketa.

Parametro teknikoak

Karbono gutxiko altzairuzko granalla eta altzairuzko granalla arruntaren kontrastea
KARBONO GUTXIKO ALTZAIRUZKO PERROI	BESTE KARBONO HANDIKO TIROAK
Karbono, sufre eta fosforo gutxiko txatarrekin ekoitzia	edozein motatako txatarrekin ekoitzia. Beraz, gogorra baina hauskorra da.
Mikroegitura bainitikoa. Karbono gutxiko altzairuzko granalla esferikoak. Ale sendo bikainak eta pitzadurarik gabekoak lortzen dira.	Astearteko mikroegitura.
Bero-tratamenduagatik akatsik gabe, ez baita tratamendu gehigarririk behar.	Fudging-aren ondorengo tratamendu termikoak pitzadurak eragiten ditu bere gainazalean.
Karbono gutxiko altzairuzko granalla esferikoa leherketa-eragiketetan, karbono gutxiko altzairuzko granalla ez da partikula txikiagoetan hausten eta bere forma esferikoa mantentzen du.	Jaurtiketa-lanetan, eta gainazal pitzatuaren ondorioz, perdigoiak punta zorrotzeko zati handitan hausten dira denbora gutxian. Hori dela eta, karbono askoko perdigoiek mantentze-kostu handiagoak sortzen dituzte, jaurtiketa-makinen higadura gehigarria eraginez.

Proiektua		A MOTA	B MOTA
Konposizio kimikoa %	C	% 0,15- % 0,18	0,2-0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Gogortasuna	altzairuzko perdigoiak	HRC40-50	HRC40-50
Dentsitatea	altzairuzko perdigoiak	7,4 g/cm3	7,4 g/cm3
Mikroegitura		Martensita tenplatuaren bainita konposatuaren antolaketa
Itxura		Esferikoa Partikula hutsak <5% Pitzadura partikula <10%
Mota		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Ontziratzea		Tona bakoitza palete bereizi batean eta tona bakoitza 25 kg-ko paketeetan banatuta.
Iraunkortasuna		3200-3600 aldiz
Dentsitatea		7,4 g/cm3
Diametroa		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Aplikazioak		1. Leherketa bidezko garbiketa: Galdaketa, injekzio-galdaketa eta forjaketa garbitzeko erabiltzen da; galdaketa, altzairuzko xafla, H motako altzairua eta altzairuzko egitura harea kentzeko. 2. Herdoila kentzea: Galdaketa, forjaketa, altzairuzko xafla, H motako altzairua eta altzairuzko egituraren herdoila kentzea. 3. Granallatzea: Engranajeen granallatzea, bero-tratatutako piezena. 4. Jaurtiketa-leherketa: Altzairuzko profilaren, itsasontzi-oholaren, altzairuzko oholaren, altzairuzko materialaren eta altzairuzko egituraren jaurtiketa-leherketa. 5. Aurretratamendua: Gainazalaren, altzairuzko oholaren, altzairuzko profilaren eta altzairuzko egituraren aurretratamendua, margotu edo estali aurretik.