Junda altzairuzko jaurtigaiak hautatutako txatarra indukzio-labe elektriko batean urtuz fabrikatzen dira. Metal urtuaren konposizio kimikoa aztertu eta espektrometro bidez zorrotz kontrolatzen da SAE estandarraren zehaztapena lortzeko. Metal urtua atomizatu eta partikula biribiletan eraldatzen da, eta ondoren hoztu eta tenplatu egiten da tratamendu termiko batean, gogortasun eta mikroegitura uniformeko produktu bat lortzeko, SAE estandarraren zehaztapenaren arabera tamainaren arabera bahetua.
Junda industria-altzairuzko perdigoiak lau zatitan banatzen dira: altzairuzko perdigoi galdaketa estandar nazionala, kromozko altzairuzko perdigoiak dituena; karbono gutxiko altzairurako pilulak; altzairu herdoilgaitza, altzairuzko perdigoi galdaketa estandar nazionala barne, ekoizpenean elementuen edukiaren estandar nazionalaren eskakizunekin guztiz bat datorrela; eta kromozko altzairuzko perdigoi galdaketa elementua, altzairuzko bolen estandar nazionalan oinarritzen da, ferromanganeso ferrokromo urtze-prozesua gehituz ekoizpen-elementuetan, hala nola Owen-ek iraupen luzeagoa duelarik; karbono gutxiko altzairuzko perdigoien ekoizpen-prozesua eta altzairuzko perdigoi galdaketa estandar nazionala dira, baina lehengaia karbono gutxiko altzairua da, karbono edukia txikiagoa da; altzairu herdoilgaitzezko perdigoia atomizazio-formazio prozesuaren bidez ekoizten da, lehengaiak altzairu herdoilgaitza, 304, 430 altzairu herdoilgaitza eta abar dira.
Granalla mota hau aire konprimituaren bidezko presiopean granallatzeko eta granallatzeko prozesuetan erabiltzeko egiten da. Funtsean, aluminioa, zink aleazioak, altzairu herdoilgaitzak, brontzea, letoia, kobrea... bezalako metal ez-ferrikoetan erabiltzen da.
Bere gradu-aukera zabalari esker, garbiketa, desbarbatze, trinkotze, granallatze eta akabera prozesu orokorretarako erabiltzen da, mota guztietako piezetan, bere gainazala hauts ferrosoekin kutsatu gabe, hauek tratatutako metalen kolorea hondatzen eta aldatzen baitute. Marmolaren eta granitoaren zahartze prozesurako.
Altzairuzko jaurtiketa
Galdaketa-harea eta galdaketa-hondar errea garbitzeko altzairu-perforazioz erabiltzen da gainazalak garbitasun ona eta beharrezko zimurtasuna lortzeko, eta horrek onura izan dezake ondorengo prozesamenduan eta estalduran.
Altzairuzko xaflaren gainazala prestatzeko altzairuzko granoi gordinak
Altzairu gordinak oxidoaren azala, herdoila eta bestelako ezpurutasunak garbitzen ditu jaurtiketa-leherketa bidez, eta ondoren xurgagailua edo aire konprimitu araztua erabiliz altzairuzko produktuen gainazala garbitzeko.
Ingeniaritza makinetan erabiltzen diren altzairuzko perdigoiak
Makineria garbitzeko erabiltzen diren altzairuzko perdigoiek herdoila, soldadura-zepa eta oxido-azala eraginkortasunez kentzen dituzte, soldadura-tentsioa ezabatzen dute eta herdoila kentzeko estalduraren eta metalaren arteko oinarrizko lotura-indarra handitzen dute, eta horrela, ingeniaritza-makineriako ordezko piezen herdoilaren kalitatea asko hobetzen dute.
Altzairu herdoilgaitzezko xafla garbitzeko altzairuzko granulen tamaina
Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren gainazaleko tratamendu garbi, distiratsu eta bikaina lortzeko, material urratzaile egokiak aukeratu behar dira altzairu herdoilgaitzezko gainazal hotzean laminatutik eskala kentzeko.
Gradu desberdinen arabera, altzairu herdoilgaitzezko gainazalak diametro eta proportzio desberdineko urratzaileak aukeratu behar ditu prozesurako. Prozesu kimiko tradizionalarekin alderatuta, garbiketa-kostua murriztu eta ekoizpen berdea lor dezake.
Altzairuzko jaurtiketa-euskarria hodien korrosioaren aurkakoa
Altzairuzko hodiek gainazaleko tratamendua behar dute korrosioarekiko erresistentzia indartzeko. Altzairuzko granadak eta lehergailuak oxidoa leundu, garbitu eta kentzen dute, eta eranskinek eskatutako herdoila kentzeko maila eta aleen sakonera lortzen dituzte, gainazala ez ezik, altzairuzko hodiaren eta estalduraren arteko atxikimendua ere asetuz, korrosioaren aurkako efektu ona lortuz.
Altzairuzko jaurtiketa-leherketa indartzea
Karga ziklikoen egoeran eta ziklo-tentsioaren eraginpean dauden metalezko piezek jaurtiketa-leherketa indartzeko prozesua behar dute nekearen iraupena hobetzeko.
Altzairuzko jaurtigai gordinak Aplikazio-eremuak
Altzairuzko jaurtiketa-granulazioa batez ere pieza garrantzitsuen prozesamendua indartzeko erabiltzen da, hala nola malguki helikoidalak, hosto-malgukiak, barra bihurrituak, engranajeak, transmisio-piezak, errodamenduak, kam-ardatzak, ardatz okertuak, biela eta abar. Hegazkina lurreratzen denean, lurreratze-trenak inpaktu izugarriari eutsi behar dio, eta aldizka jaurtiketa-granulazio tratamendua behar du. Hegoek ere aldizkako tentsioa askatzeko tratamendua behar dute.
Proiektua | Arau Nazionalak | Kalitatea | |
Konposizio kimikoa % | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Gogortasuna | altzairuzko perdigoiak | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Dentsitatea | altzairuzko perdigoiak | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
Mikroegitura | Martensita edo Troostita tenplatua | Martensita tenplatuaren bainita konposatuaren antolaketa | |
Itxura | Esferikoa Partikula hutsak <10% Pitzadura partikula <15% | Esferikoa Partikula hutsak <5% Pitzadura partikula <10% | |
Mota | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Ontziratzea | Tona bakoitza palete bereizi batean eta tona bakoitza 25 kg-ko paketeetan banatuta. | ||
Iraunkortasuna | 2500~2800 aldiz | ||
Dentsitatea | 7,4 g/cm3 | ||
Diametroa | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Aplikazioak | 1. Leherketa bidezko garbiketa: galdaketa, injekzio bidezko galdaketa eta forjaketa garbitzeko erabiltzen da; galdaketa, altzairuzko xafla, H motako altzairua eta altzairuzko egitura harea kentzeko. 2. Herdoila kentzea: galdaketa, forjaketa, altzairuzko plaka, H motako altzairua, altzairuzko egitura herdoila kentzea. 3. Granallatzea: Engranajeen granallatzea, bero-tratatutako piezena. 4. Jaurtiketa-leherketa: altzairuzko profilaren, itsasontzi-oholaren, altzairuzko oholaren, altzairuzko materialaren, altzairuzko egituraren jaurtiketa-leherketa. 5. Aurretratamendua: Gainazalaren, altzairuzko taularen, altzairuzko profilaren, altzairuzko egituraren aurretratamendua, margotu edo estali aurretik. |
SAE J444 Altzairuzko perdigoi estandarra | Pantaila zenbakia | In | Pantailaren tamaina | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
GUZTIAK pase | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
Pase Guztia | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
%90eko gutxienez | Pase Guztia | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
%97ko gutxienez | %85eko gutxienez | Pase Guztia | Pase Guztia | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
%97ko gutxienez | %85eko gutxienez | % 5 gehienez | Pase Guztia | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
%97ko gutxienez | %85eko gutxienez | % 5 gehienez | Pase Guztia | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
%97ko gutxienez | %85eko gutxienez | % 5 gehienez | Pase Guztia | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
%96ko gutxienez | %85eko gutxienez | % 5 gehienez | Pase Guztia | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
%96ko gutxienez | %85eko gutxienez | % 10 gehienez | Pase Guztia | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
%96ko gutxienez | %85eko gutxienez | % 10 gehienez | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
%96ko gutxienez | %85eko gutxienez | Pase Guztia | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
%97ko gutxienez | % 10 gehienez | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
%85eko gutxienez | Pase Guztia | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
%97ko gutxienez | % 10 gehienez | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
%85eko gutxienez | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
%90eko gutxienez | %85eko gutxienez | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
%90eko gutxienez | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB |
Lehengaia
Formazioa
Lehortzea
Baheketa
Hautaketa
Tenplatzea
Baheketa
Paketea