Beirazko aleak 1,9 eta 2.2 arteko errefrakzio indizeak dituztenak
Beirazko aleak sandblasting
Junda beira bead gainazaleko akaberarako leherketa urratzaile mota bat da, zehazki, metalak prestatzeko. Bead Blasting-ek gainazaleko garbiketa handiagoa eskaintzen du pintura, herdoila eta bestelako estaldurak kentzeko.
Beiraren beadaren leherketa prozesua ingurumena errespetatzen eta kimikorik gabekoa da eta soldadura eta soldadura akatsak detektatzeko erabil daiteke. Beiraren beadaren eztanda erabiltzearen abantailak hauek dira:
●Lanpostu eta profil desberdinetarako eskuragarri dauden kalifikazio ugari.
●Ez du estaldurak oztopatzen erreaktiboa ez denez.
●Ez du hondakinik edo kapsulatutako kutsatzaileei uzten, eta ez du dimentsioko gainazal aldaketarik eragiten.
●Korrosioarekiko erresistentzia hobetua eta gainazaleko akatsak leuntzeko gaitasuna.
●Ez da detektagarria kristal silizea.
Nola funtzionatzen du?
Junda beira bead leherketak funtsean hainbat tamainatako beirazko ale finak aplikatzen ditu presio maila desberdinetan. Kristalezko esparru txikiagoak gainazal leunagoa sortzen du, esfera handiagoak akabera ehundura handiagoa sortzen duen bitartean.
Beirazko aleak ez dituzte oinarririk kendu edo gainazala ixten. Akabera hobea eta uniformagoa sortuko du, gainera, distira edo distira gehitzen dituen bitartean.
Aplikazio ugari ditu, besteak beste:
●Amaiera: material sorta zabal batean erabil daiteke, metalak, beira, plastikoa eta kautxua barne.
●Garbiketa: dimentsioko gainazal aldaketa eragin gabe, beirazko bead leherketak atzerriko substantziak kentzen / garbitzen ditu.
●Deburging: piezak, txokoak eta ertzak muntatu eta funtzionatzeko behar izan daitezke. Beiraren beadaren leherketak burrinak eta lumazko ertzak kendu ditzake gainazaletik ez da metalurik kentzen.
●Peening: Peening-ek metalezko piezak zabaltzen ditu estres pitzadurak eta korrosioa aurka.
Errepideko gainazalak markatzeko beirazko aleak
Junda errepidea markatzeko beira harea, hondakin beira, tenperatura gorenarekin eginda dago, mikroskopioaren azpian, mikroskopioaren azpian, kolore gabeko gardena, eta 75 mikra eta 1400 mikro eta errepide islatzaileen prozesuaren prozesuaren diametroa da.
Junda errepidea markatzeko beira-aleak batez ere tenperatura mota normaletan erabiltzen dira.
Beirazko aleak, beirazko aleak kanpoko material organiko gisa erabiltzen dira, beirazko beads-ak. Eremuak,% 30 baino gehiagoko erabilera tasa handitu dezake, orain beirazko ale islatzaileak erreproduzitzeko material erreprodukzio bihurtu dira errepideko segurtasun produktuetan.
1,53, 1,72, 1,93, 1,72, 1,93 errefrakzio-indize ezberdinekin eman ditzakegu, hainbat estandar estandarren beirazko aleak ere eman ditzakegu, edo bezeroek emandako tamainaren banaketaren arabera.
Beirazko ale estandar hauek eskaintzen ditugu
Txinako estandarra: GB / T 24722 - 2009 1. zk., 2, 3
Korea Estandarra: KSL 2521 No.1 eta 2
British Standard: BS6088 A klasea A eta B
American Standard: Aashto M247 1. mota eta 2. mota
Europako estandarra: EN1423 eta EN1424
Turkish Standard: TS EN1423
Zeelanda Berriko Araua: NZS2009: 2002
Taiwan estandarra: CNS
Japoniako estandarra: JIS R3301
Australiako Australiako Standard Standard: A, B, C, D
Beirazko aleak artezteko
Junda artezteko beira beads beirazko ale moduko bat da, tamaina uniformea, gainazal leuna, gogortasun handia eta egonkortasun kimiko ona. Artezteko aleak, oro har, beirazko aleak dira, partikulen tamaina 1mm baino handiagoa. Kolorerik gabeko eta itxura gardena dira eta esfera garbia dira. Oso erabilia da tindaketa, pintura, tinta, industria kimiko eta bestelako instrumentua, material ertainak eta betegarriak artezteko.
0,8 1.2, 1,0, 1.5, 1.5, 2.0, 2.0, 2.0, 2.0, 2.0, 2.0, 2.0, 2.0, 3.0, 3.0, 3,5 mm-ko tamaina batzuk.
Bezeroaren eskakizunen arabera.
Eskabide
1.Bead Greba hegazkin zatiak, kendu estresa, nekea indarra hobetzeko eta marruskadura eta higadura murrizteko;
2.Tratamendu anodikoa eta elektrizitateak prozesatu aurretik, garbitzeaz gain, atxikimendua handitu daiteke;
3. Altzairu herdoilgaitzezko pieza soldadura igarotzeko garbiketa eta gainazaleko urradura kentzea eta bestelako tratamendu estetikoa;
4. Alanbre mozteko moldea garbitzea eta derustatzea;
5. Gomazko moldea deszentzea;
Parametro teknikoak
| Proiektu | Kalitate | |
| Konposizio kimikoa% | Sio2 | >% 72 |
| Koko | >% 8 | |
| Na2o | <% 14 | |
| Mdo | >% 2,5 | |
| Al2o3 | % 0,5-2,0 | |
| Fe2o3 | % 0,15 | |
| Beste | % 2,0 | |
| Errefrakzio indizea | % Nd≥1,5 | |
| Dentsitate | 2.4-2.6g / cm3 | |
| Tamaina banaketa | Gehiegizko% 5 tamaina txikiagoa ≤10% | |
| Alanbre diametroa | 0,03-0,4mm | |
| Iraunkortasun | % 3-5 | |
| Gogortasun | 6-7 moh; 46hrc | |
| Mikrohardness | ≥650kg / cm3 | |
| Zirkuloritate | % ≥85% tasa biribila | |
| Agerpen | Kolorerik gabekoa, beirazko gardena ezpurutasunik gabe, biribila eta leuna | |
| Eskabide | 1.Grinding 2. Paint margotzea 3.Sand eztanda | |
| Berun edukia | Ez da berunirik, 16CFR 1303 American 1303 berun edukien estandarra lortu | |
| Substantzia kaltegarriak edukia | 16cfr 1500 estandarra baino txikiagoa | |
| Sukoiaren sute proba | Erraka erraza ez da, 16cfr 1500.44 estandarra lortu | |
| Metalezko eduki astun disolbagarria | Material disolbagarrien metalezko edukia pisu sendoaren tasa ez da ASTM F963 dagokion balioa baino | |
| Pakete | ||
| Tipo | Saretxura | Mikroing max (μm) | Mikroak min (μm) |
| 30 # | 20-40 | 850 | 425 |
| 40 # | 30-40 | 600 | 425 |
| 60 # | 40-60 | 425 | 300 |
| 80 # | 60-100 | 300 | 150 |
| 100 # | 70-140 | 212 | 106 |
| 120 # | 100-140 | 150 | 106 |
| 150 # | 100-200 | 150 | 75 |
| 180 # | 140-200 | 106 | 75 |
| 220 # | 140-270 | 106 | 53 |
| 280 # | 200-325 | 75 | 45 |
| 320 # | > 325 | 45 | 25 |
