Fabrika hornidura 0,35 mm- 50,8 mm HRC50-55 argia AISI304 316 430 440 altzairu herdoilgaitzezko bola Errodamenduetan erabiltzen da
Produktuaren deskribapena
Altzairu herdoilgaitzezko pilotak disoluzio oxidatzaileak, produktu kimiko organiko gehienak, elikagaiak eta soluzio esterilizatzaileak bezalako agenteen korrosioari aurre egiteko gai dira. Azido sulfurikoekiko neurrizko erresistentzia dute. Propietate ez-magnetikoak eskuragarri daude eskaeran. Aplikazioen artean, aerosolak, ihinztagailuak, hatz-ponpa mekanismoak, esne-makinen irabiagailuak, elikagaiak prozesatzeko ekipoak eta aplikazio medikoak daude.
AISI 440C Altzairu herdoilgaitzezko pilota
Tamaina: 0,35-50,8 mm
Kalifikazioa: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Gogortasuna: HRC56-58, Hartford 440C altzairu herdoilgaitzezko bolak pasibatzen dira burdina libreko kutsatzaileak kentzeko eta babes-film pasibo baten bat-bateko eraketa errazteko.
Magnetikoa: altzairu martensitikoa, magnetikoa
Ezaugarriak: zehaztasun handia, korrosioarekiko erresistentzia ona, herdoila eta higadura erresistentzia handia.
Aplikazioak: Errodamenduak, estanpazioa, pieza hidraulikoak, balbulak, aeroespaziala, zigiluak, hozte ekipoak, doitasun handiko tresnak, etab.
| Konposizio kimikoa | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 | |
AISI 420C Altzairu herdoilgaitzezko pilota
Tamaina: 0,35-50,8 mm
Kalifikazioa: G10-G1000
Gogortasuna: HRC50-55
Magnetikoa: altzairu martensitikoa, magnetikoa, herdoilaren aurkako gaitasun ona, gogortasun handia, AISI 420 altzairu herdoilgaitzezko bolak higadura-ezaugarri eta gogortasun ona erakusten dute. Gogortasun apur bat gutxiago eta korrosioarekiko erresistentzia handiagoa, 440C-rekin alderatuta.
Ezaugarriak: normalean burdina herdoilgaitza bezala ezagutzen da, korrosioarekiko erresistentzia ona eta gogortasuna.
Aplikazioak: mota guztietako doitasun-makineria, errodamenduak, ekipamendu elektrikoak, etxetresna elektrikoak, auto piezak, etab.
| AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
430 altzairu herdoilgaitzezko bola
Diametroa: 1MM-50.80MM
Gogortasuna: HRC26
Kalifikazioa: G10-G1000
Ezaugarriak: prezio baxua, herdoilaren erresistentzia eskasa.
Aplikazioa: hardwarea, apaingarriak, osagarriak, kosmetika, industria, herdoilaren aurkako errendimendurako eskakizun baxuak dituzten industriak. eta balbula bolak.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 altzairu herdoilgaitzezko bola
Tamaina: 0,5 mm- 63,5 mm
Kalifikazioa: G80-G500
Gogortasuna: ≤HRC21
Magnetikoa: altzairu austenitikoa, ez magnetikoa
Ezaugarriak: herdoilaren erresistentzia handia, korrosioarekiko erresistentzia ona. Oso erabilia, herdoilaren aurkako errendimendu ona, gainazaleko efektu ona, ingurumena babesteko ziurtagiria.
Aplikazioak: Etxetresna elektrikoak, hala nola balbulak, lurrin botilak, iltze-bernizak, biberoiak, auto piezak, aire girotua, etxetresna elektrikoak, kosmetika, errodamenduen diapositiba, ekipamendu medikoa, bitxiak eta beste hainbat industria.
| Konposizio kimikoa | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L Altzairu herdoilgaitzezko pilota
Tamaina: 1,0 mm- 63,5 mm
Kalifikazioa: G80-G500
Gogortasuna: ≤HRC26
Magnetikoa: altzairu austenitikoa, ez magnetikoa
Ezaugarriak: korrosioaren aurkako eskakizun handiak dituzten industrietarako egokiena eta herdoilaren aurkako gaitasuna oso indartsua da, korrosioarekiko erresistentzia bikaina (azido kloridrikoez gain), inox austenitiko ez gogorgarria.
Aplikazioak: AISI 316L altzairu herdoilgaitzezko bola ekipamendu medikoetarako, industria kimikorako, abiaziorako, aeroespazialerako, plastikozko hardwarerako, lurrin botilarako, ihinztagailuetarako, balbuletarako, iltze-bernizetarako, motorra, etengailua, lisantza, garbigailuak, hozkailuak, aire girotuak, sendagai materialetarako erabil daiteke. ,auto piezak, errodamenduak, tresna, botila.
AISI 316L Altzairu herdoilgaitzezko pilota
| Konposizio kimikoa | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 | |
Produktuen ontziratzea
A) Barne ontziratzea: ontziratze lehorra edo olio-bilketa zure beharren arabera eskaintzen dira.
B) Kanpoko bilketa:
1) burdinazko danborra + zurezko / burdinazko paleta.
2) 25 kg-ko polietilen poltsa + kartoia + egurrezko paleta edo egurrezko kaxa.
paketatze pertsonalizatua.
Produktuaren Parametroa
| Gure altzairu herdoilgaitzezko bola 440C 420C 304 316 201 barne hartzen ditu, konposizio kimikoa honakoa da. | |||||||||
| Konposizio kimikoa (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS baloia | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| AISI420C SS baloia | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| AISI304 SS baloia | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS baloia | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS Pilota | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
| AISI430 SS Pilota | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Ekoizpen Fluxuak
Lehengaien ikuskapena
Lehengaia alanbre moduan dator. Lehenik eta behin, kalitate-ikuskatzaileek lehengaia ikuskatzen dute, kalitatea marka egokia den eta akatsik dagoen materialik dagoen zehazteko. Bigarrenik, diametroa egiaztatu eta lehengaien ziurtagiriak berrikusi.
Goiburu Hotza
Hotzeko makinak hari-materialaren luzera zehatz bat mozten du bare zilindriko batean. Horren ostean, goiburuaren bi erdi hemisferikoek bareak forma gutxi gorabehera esferikoan eratzen dute. Forjatze prozesu hau giro-tenperaturan egiten da eta material gehigarri apur bat erabiltzen da trokelaren barrunbea guztiz beteta dagoela ziurtatzeko. Cold heading oso erritmo handian egiten da, segundoko bola handi bateko batez besteko abiadurarekin. Bola txikienek bizpahiru bola segundoko abiaduran zuzentzen dute.
Keinuka
Prozesu horretan, pilotaren inguruan sortutako gehiegizko materiala askatuko da. Bolak pare bat aldiz pasatzen dira burdinurtuzko bi plaka ildaskatuen artean, jaurti ahala gehiegizko material kopuru txikia kenduz.
Bero tratamendua
Ondoren, piezak bero-tratatuak izan behar dira tenplaketa eta tenplaketa prozesuen bidez. Labe birakari bat erabiltzen da pieza guztiek baldintza berdinak dituztela ziurtatzeko. Hasierako tratamendu termikoaren ondoren, piezak olio-biltegi batean murgiltzen dira. Hozte bizkor honek (olioa itzaltzea) martensita sortzen du, gogortasun handia eta higadura propietate bikainak dituen altzairu fasea. Ondorengo tenplatze-eragiketak barne-tentsioa are gehiago murrizten du errodamenduen azken gogortasun-mugara iritsi arte.
Artezketa
Artezketa tratamendu termikoa baino lehen eta ondoren egiten da. Finish Grinding (Ehotze gogorra izenez ere ezagutzen dena) baloia bere azken eskakizunetara hurbiltzen du.Doitasun metalezko bola baten kalifikazioabere doitasun orokorraren neurria da; zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta zehatzagoa da baloia. Bolaren kalifikazioak diametroaren tolerantzia, biribiltasuna (esferikotasuna) eta gainazaleko akabera ere deitzen den gainazaleko zimurtasuna barne hartzen ditu. Zehaztasunezko pilotak fabrikatzea lotekako eragiketa da. Lotearen tamaina artezteko eta birrindutako eragiketetarako erabilitako makinen tamainaren arabera zehazten da.
Lapaketa
Lapping ehotzearen antzekoa da, baina materiala kentzeko tasa nabarmen txikiagoa du. Bi plaka fenoliko eta minda urratzaile oso fin bat erabiliz egiten da, esate baterako, diamante hautsa. Azken fabrikazio prozesu honek gainazaleko zimurtasuna asko hobetzen du. Lapping zehaztasun handiko edo super-doitasuneko bolen kalifikazioen mesedetan egiten da.
Garbiketa
Ondoren, garbiketa-eragiketa batek prozesatzeko fluidoak eta hondar material urratzaileak kentzen ditu fabrikazio-prozesutik. Garbiketa-eskakizun zorrotzagoak eskatzen dituzten bezeroek, adibidez, mikroelektronikaren, medikuntzaren edo elikagaien industriaren alorretan, Hartford Technologies garbiketa-aukera sofistikatuagoak aprobetxa ditzakete.
Ikusizko Ikuskapena
Lehen mailako fabrikazio-prozesuaren ondoren, doitasun-altzairuzko bola lote bakoitzak prozesuko kalitate-kontroleko hainbat egiaztapen jasaten ditu. Ikusizko ikuskapena egiten da herdoila edo zikinkeria bezalako akatsak ikusteko.
Roller Neurketa
Roller neurketa % 100eko zehaztasun-bolak bereizten dituen altzairuzko altzairuzko bolak bereizten ditu. Mesedez, begiratu gure bereiziaarrabolen neurketa prozesuari buruzko bideoa.
Kalitate Kontrola
Zehaztasun bola lote bakoitza ikuskatzen da diametroaren tolerantzia, biribiltasuna eta gainazaleko zimurtasunaren kalifikazio baldintzak ziurtatzeko. Prozesu horretan, beste ezaugarri garrantzitsu batzuk ere ebaluatzen dira, hala nola, gogortasuna eta ikusmen-eskakizunak.
