Materiala | AISI1010/1015 |
Tamaina sorta | 0,8 mm-50,8 mm |
Kalifikazioa | G100-G1000 |
Gogortasuna | HRC: 55-65 |
Ezaugarriak:
Magnetikoa dute, Karbonozko Altzairuzko Bolak azaleko geruza du (kasua gogortzea), pilotaren barneko zatia metalografiko egitura biguna izaten jarraitzen duen bitartean, ferrita da, askotan olioarekin paketea. Normalean gainazaletik kanpo dagoenean galvanizatuta, zink, urrez, nikelez, kromoz eta abarrez estali daitezke. Higaduraren aurkako funtzional sendoa dute. Konparazioa: higadura-erresistentzia eta gogortasuna ez dira altzairuzko bola jasaten baino ona (GCr15 altzairuzko bolaren HRC 60-66 da): beraz, bizitza laburragoa da nahiko.
Aplikazioa:
1010/1015 karbono altzairuzko bola altzairuzko bola arrunta da, prezio baxua, doitasun handikoa eta erabilera zabala du. Bizikletan, errodamenduetan, kate-gurpilean, eskulanetan, apaletan, bola polifazetikoan, poltsetan, hardware txikian erabiltzen da, beste euskarri batzuk igurzteko ere erabil daiteke. Eta leihoen errodamenduak, jostailuak, uhal eta arrabolen garraiatzaileak, erorketa akabera.
MATERIAL MOTA | C | Si | Mn | P (GEHIENEZ) | S (GEHIENEZ) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Materiala | AISI1085 |
Tamaina sorta | 2mm-25,4mm |
Kalifikazioa | G100-G1000 |
Gogortasuna | HRC 50-60 |
Ezaugarriak:
AISI1070/1080 Karbonozko altzairuzko bolak eta karbono handiko altzairuzko bolak abantaila nabarmenak ditu gogortasun indize osoari dagokionez, hau da, 60/62 HRC ingurukoa dena eta higadura eta karga erresistentzia handiagoa ematen du karbono gutxiko gogortutako altzairuzko bolekin alderatuta.
(1) Nukleoarekin gogortuta
(2) Eraso korrosiboarekiko erresistentzia baxua
(3) Karga handiagoa eta karbono gutxiko altzairuzko bola baino bizitza luzeagoa
Aplikazioa:
Bizikletaren osagarriak, altzari-errodamenduak, irristagailu-gidak, uhal garraiatzaileak, karga astuneko gurpilak, bolen euskarri-unitateak. Doitasun baxuko errodamenduak, bizikleta eta automobilgintzako osagaiak, agitatzaileak, patinak, leuntzeko eta fresatzeko makinak, zehaztasun baxuko errodamenduak.
MATERIAL MOTA | C | Si | Mn | P (GEHIENEZ) | S (GEHIENEZ) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Zehaztasun Ball produktuen fabrikazio-prozesua
1.Lege-materiala
Hasierako faseetan, bola bat alanbre edo haga moduan hasten da. Kalitate kontrola proba metalurgiko baten bidez pasatzen da materialaren konposizioa tarte onargarrietan dagoela ziurtatzeko.
2.Goiburua
Lehengaiak ikuskapena gainditu ondoren, abiadura handiko goiburu batetik elikatzen da. Horrek oso bola zakarrak sortzen ditu.
3.Kinukaria
Distiratze-prozesuak buruko bolak garbitzen ditu, itxura leun samarra izan dadin.
4.Bero tratamendua
Tenperatura oso altuko prozesu bat, non distiradun bolak labe industrial batean jartzen diren. Horrek baloia gogortzen du.
5.Ehotzea
Baloia azken bola-tamainaren gutxi gorabeherako diametroarekin lurtzen da.
6.Lapaketa
Baloiaren bira emateak nahi duen azken dimentsiora eramaten du. Hau azken konformazio-prozesua da eta baloia maila-tolerantziaren barruan lortzen du.
7.Azken Ikuskapena
Ondoren, Kalitate Kontrolak baloia zehatz-mehatz neurtzen eta ikuskatzen du kalitate gorena bermatzeko.