Material | AISI1010 / 1015 |
Tamaina-barrutia | 0,8mm-50,8mm |
Mailakatu | G100-G1000 |
Gogortasun | HRC: 55-65 |
Ezaugarriak:
Izan karbono altzairuzko pilotak azaleko geruza (kasu gogortzea), baloiaren barneko zatia metalografiko biguna izaten jarraitzen duen bitartean, paketean paketarekin. Normalean gainazaletik kanpo dagoenean, zinka, urre, nikela, kromoarekin eta abarrez estal daiteke. higadura anti-higaduraren funtzionala izatea: higadura erresistentzia eta gogortasuna ez da altzairuzko bola (GCR15 altzairuzko pilota 60-66) da. Beraz, bizitza nahiko laburragoa da.
Aplikazioa:
1010/1015 Karbono altzairuzko bola altzairuzko pilota arrunta da, prezio baxua, zehaztasun handia eta erabilera zabala ditu. Bizikletan, errodamenduak, kate gurpila, eskulanak, poltsak, poltsak, poltsak, bestelakoak, errodamenduak, sarrailak, oilistak eta koipea, patinak eta leihoak errodamenduak, jostailuak eta errodagailuak.
Material mota | C | Si | Mn | P (Max.) | S (Max.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Material | AISI1085 |
Tamaina-barrutia | 2mm-25,4mm |
Mailakatu | G100-G1000 |
Gogortasun | HRC 50-60 |
Ezaugarriak:
AISI1070 / 1080 Karbono altzairuzko pilotak, eta karbono altzairu handiko pilotak abantaila nabarmena du gogortasun-indize osoari dagokionez, hau da, 60/62 HRC ingurukoa da eta higadura eta karga-erresistentzia handiagoa ematen du karbono gutxiko altzairuzko pilotekin konparatuz.
(1) Core-gogortuta
(2) Eraso korrosiboarekiko erresistentzia txikia
(3) karbono altzairu baxuko baloia baino karga handiagoa eta bizitza luzeagoa
Aplikazioa:
Bizikleta osagarriak, altzarien pilota errodamenduak, gidaliburu labaingarriak, zinta garraiatzaileak, karga astuneko gurpilak, baloia laguntzarako unitateak. Zehaztasun txikiko errodamenduak, bizikleta eta automobilgintzako osagaiak, agitatzaileak, patinak, leuntzeko eta fresatzeko makinak, zehaztasun txikiko errodamenduak.
Material mota | C | Si | Mn | P (Max.) | S (Max.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Zehaztasun Ball Produktuen Fabrikazio Prozesua
1.Law materiala
Hasierako faseetan, bola bat alanbre edo hagaxketan hasten da. Kalitatearen kontrola metalurgia proba batetik igarotzen da, konposizio material onargarrien barruan dagoela ziurtatzeko.
2.AD
Lehengaiak ikuskapena gainditu ondoren, abiadura handiko goiburu baten bidez elikatzen da. Oso pilotak zakarrak dira.
3.Flashing
Flash prozesuak buruko pilotak garbitzen ditu, itxura nahiko leuna izan dadin.
4.Haur tratamendua
Tenperatura oso handiko prozesua non keinuka dauden pilotak labe industrial batean kokatzen diren. Horrek baloia gogortzen du.
5.Grinding
Baloia azken baloi tamainaren gutxi gorabeherako diametroa da.
6.
Baloiaren bukatzeak nahi duen azken dimentsiora ekartzen du. Azken prozesua da eta baloia kalifikazio tolerantzien barruan lortzen du.
7.Final ikuskapena
Ondoren, baloia kalitatearen kontrolaren arabera neurtu eta ikuskatu da, kalitate gorena ziurtatzeko.