Materiala | AISI1010/1015 |
Tamaina-tartea | 0,8 mm-50,8 mm |
Kalifikazioa | G100-G1000 |
Gogortasuna | HRC:55-65 |
Ezaugarriak:
Magnetikoak dira, karbono altzairuzko bolek gainazaleko geruza dute (gogortze geruza), eta bolaren barnealdea, berriz, egitura metalografiko biguna da ferritazkoa, askotan olioz paketatuta. Normalean, gainazaletik kanpo dagoenean galvanizatu egiten da, eta zinkez, urrez, nikelez, kromoz eta abar estal daiteke. Higaduraren aurkako funtzio sendoa dute. Alderaketa: higaduraren aurkako erresistentzia eta gogortasuna ez dira errodamendu-altzairuzko bolenak baino hobeak (GCr15 altzairuzko bolaren HRC 60-66 da): beraz, bizitza nahiko laburragoa da.
Aplikazioa:
1010/1015 karbono altzairuzko bola altzairuzko bola arrunta da, prezio baxua, zehaztasun handikoa eta erabilera zabala duena. Bizikletetan, errodamenduetan, kate-gurpiletan, eskulanetan, apaletan, bola polifazetikoetan, poltsetan, hardware txikietan erabiltzen da, eta beste euskarri batzuk igurzteko ere erabil daiteke. Gurpilak, komoda-errodamenduak, sarrailak, olioztatzaileak eta koipe-kopak, patinak, tiraderen irristailuak eta leihoetako errodamenduak, jostailuak, zinta eta arrabol garraiatzaileak, eta akabera birakaria.
MATERIAL MOTA | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Materiala | AISI1085 |
Tamaina-tartea | 2mm-25.4mm |
Kalifikazioa | G100-G1000 |
Gogortasuna | HRC 50-60 |
Ezaugarriak:
AISI1070/1080 Karbono Altzairuzko Bolek eta Karbono handiko altzairuzko bolek abantaila nabarmena dute gogortasun indize orokorrari dagokionez, 60/62 HRC ingurukoa dena, eta higadura eta karga erresistentzia handiagoa ematen dute karbono gutxiko altzairu gogortuzko bolekin alderatuta.
(1) Nukleo-gogortua
(2) Korrosioarekiko erresistentzia txikia
(3) Karbono gutxiko altzairuzko bolak baino karga handiagoa eta bizitza luzeagoa
Aplikazioa:
Bizikleta osagarriak, altzarien errodamenduak, irristatze-gidak, garraiatzaile-zintak, karga astuneko gurpilak, bola-euskarri unitateak. Zehaztasun baxuko errodamenduak, bizikleta eta automobilgintzako osagaiak, irabiagailuak, patinak, leuntzeko eta fresatzeko makinak, zehaztasun baxuko errodamenduak.
MATERIAL MOTA | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Zehaztasun-bola produktuen fabrikazio-prozesua
1. Zuzenbide Materiala
Hasierako faseetan, pilota alanbre edo hagatxo moduan hasten da. Kalitate-kontrolak proba metalurgiko batzuk egiten ditu materialaren konposizioa onargarri diren tarteetan dagoela ziurtatzeko.
2. Izenburua
Lehengaiak ikuskapena gainditu ondoren, abiadura handiko goiburu batetik pasatzen da. Horrela, bola oso zakarrak sortzen dira.
3. Keinuka
Flashing prozesuak burudun bolak garbitzen ditu, itxuraz leunak izan daitezen.
4. Bero-tratamendua
Tenperatura oso altuko prozesua, non bola keinukariak labe industrial batean sartzen diren. Horrek bola gogortzen du.
5. Ehotzea
Bola azken bolaren tamainaren gutxi gorabeherako diametrora leundu egiten da.
6. Lapaketa
Bolaren gainjartzeak nahi den azken dimentsiora eramaten du. Hau da azken formatze-prozesua eta pilota tolerantzia-mailaren barruan jartzen du.
7. Azken ikuskapena
Ondoren, baloia zehatz-mehatz neurtu eta Kalitate Kontrolak ikuskatzen du kalitate gorena bermatzeko.